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重力鋳造は、地球の重力の影響下で溶融金属を型に流し込むプロセスです。重力注入とも呼ばれます。広義には、砂型鋳造、金型鋳造、インベストメント鋳造が含まれます。狭義には特に金型鋳造を指す。

圧力鋳造（略してダイカスト）は本質的に、高圧下で高速でダイキャビティに液体または半液体金属を充填し、続いて圧力下で成形および固化することによって鋳物を得る方法です。-

流動性とは、溶融合金が金型を満たす能力を指します。流動性の程度によって、合金を複雑な部品の鋳造に使用できるかどうかが決まります。共晶合金はアルミニウム合金の中で最も優れた流動性を示します。

冷間プレス金型の水平ランナーの入口は、通常、溶融金属が重力によって早期にランナーに入り、早期に凝固が始まるのを防ぐために、圧力チャンバーの内径の少なくとも 2/3 に配置する必要があります。{0}}

ねじ付きスリーブ、発熱体、高強度荷重支持面などの内部構造を直接鋳造できます。{0}その他の利点としては、二次加工の削減または不要、生産速度の高速化、最大 415 MPa の引張強度、および流動性の高い金属の鋳造能力が挙げられます。

ダイカスト金型は、パーティング ラインで接続されたカバー セクションと可動セクションの 2 つの部分で構成されます。-ホットチャンバー ダイカストではカバー セクションにゲートがあり、コールド チャンバー ダイカストでは射出ポートになります。-

従来のダイカストは主に 4 つのステップで構成されており、高圧ダイカストとも呼ばれます。{0}}これら 4 つのステップには、金型の準備、充填、射出、砂の除去が含まれており、さまざまな修正ダイカスト プロセスの基礎を形成します。

ダイカストは、高圧を使用して溶融金属を複雑な形状の金型に押し込む精密鋳造方法です。-

インベストメント鋳造は、ハイエンド機器製造の中核となるサポート技術として、航空宇宙、自動車製造、医療機器においてかけがえのない役割を果たしています。{0}

インベストメント鋳造は、機械加工をほとんどまたはまったく行わない鋳造プロセスであり、以前はロストワックス鋳造として知られていました。{0}}インベストメント鋳造法で製造された鋳物は、一般に他の方法で製造されたものよりも高い寸法精度と表面品質を示します。

ワックス-ベースの成形材料を使用して鋳型を作成する場合、コーティングが金型表面を濡らす能力を向上させるために、金型表面の油を除去する必要があります。

型枠に耐火物を塗装した後、その上に粒状の耐火物を散布し、乾燥・硬化させます。このプロセスは、耐火物コーティングが必要な厚さに達するまで複数回繰り返され、金型上に多層シェルが形成されます。-