2026 年 4 月 29 日水曜日、Shata Machinery が製造したカスタム鋳鋼ブラケットのバッチが完成しました。 Shata Machineryチームによる厳格な品質検査の後、製品は同日に正常に出荷されました。
この製品はカスタムの鋳鋼製ブラケットで、通常は機械的負荷に耐えたり、力を伝達するために 2 つのコンポーネントを接続したりするために使用されます。一方、ブラケットは図面に従って取り付け穴が設計されています。
私たちのチームは、図面要件に厳密に従って、穴径公差 (0/+0.02mm) の超高精度を達成しました。これにより、機械に適合する耐荷重用途においてブラケットの性能が向上します。{3}
このカスタム鋳鋼ブラケットは、ドイツ標準の 1.057 高-低強度-鋳鋼で作られています。化学組成中の炭素含有量が低く、マンガン含有量が高く、不純物が少ない 1.057 鋼は、高い耐破壊性、優れた溶接性、高い機械的強度、優れた耐衝撃性を備えています。
これは、耐荷重性と耐衝撃性-のある構造コンポーネントの製造に非常に適しています。
製品プロセス
この鋳鋼製ブラケットの高精度要件を満たすために、Shata Machinery はロストワックス精密鋳造（インベストメント鋳造）プロセスを採用しました。{0}
ロストワックス精密鋳造の基本的な流れには、ワックスパターンの作製、ワックスモジュールの組み立て、スラリーコーティングとサンディングによるセラミックシェルの作成、シェルの脱ワックスと焼成、溶鋼の注入、冷却、洗浄、切断、その後の処理が含まれます。
このプロセスで製造された部品は、非常に高い寸法精度、滑らかな表面、鋳造欠陥が少ないことが特徴です。さらに、このプロセスは複雑な構造の部品やカスタマイズされた製品に適しています。
シャタマシナリーでは、生鋳鋼ブラケットブランクを製作した後、まず粗加工による全体のトリミングを行い、次にトリミングされたブラケットに粉体塗装を施し、最後に仕上げ加工を行って目標の精度を達成しました。
品質検査に合格した後、輸送中の衝撃によるコーティングの損傷を防ぐために、各鋳鋼ブラケットは保護発泡紙で個別に包まれました。
このバッチの生産プロセスにおいて、私たちのチームは主に 2 つの大きな技術的問題に直面しました。
鋳鋼製ブラケットは、穴径公差が 0/+0.02mm 以内に厳密に管理されるなど、超高精度が要求されます。一方で、粉体塗装後に仕上げ加工を行う必要があります。カスタム設計の工具が採用されており、加工中に鉄粉がコーティング表面を傷つけるのを防ぎます。
厳格なプロセス監督と品質管理を通じて、当社のチームは寸法精度と表面外観の両方において認定製品を保証することに成功しました。
Shata Machinery は、カスタマイズされた金属の設計と製造を行うことができる専門の技術チームを擁し、鋳造および鍛造業界に長年深く関わってきました。Shata Machinery は、自社工場の精密鋳造技術に頼って、顧客の要件を完全に満たす高品質のカスタム鋳鋼ブラケットのバッチを納品することに成功しました。-
Shata Machineryは、信頼できる協力パートナーです。
