コンクリートミキサーブレードの鋳物摩耗

市販されている通常の炭素鋼ブレードは耐摩耗性が低く、稼働中に深刻な表面損傷を受けます。衝撃摩耗に対する耐性も低く、衝撃や磨耗によってブレードが変形する可能性もあり、頻繁に交換する必要があります。ブレード交換のダウンタイムは生産の遅延に直結し、人件費やスペア部品のコストが増加します。

対照的に、当社のコンクリート ミキサー ブレード摩耗鋳物は、インベストメント鋳造による耐摩耗合金で作られた特別なミキサー アクセサリーです。{0}}エッジを厚くした一体成型で、主に直板と双曲面の2種類があります。

使用中は、耐摩耗性ミキサーブレードがメインシャフトとともに回転し、材料を継続的に回転させて混合します。{0}優れた硬度と靭性により、材料からの摩擦や衝撃に耐え、耐用年数を延ばし、メンテナンスのための装置のダウンタイムを削減し、材料の均一な混合を保証します。

インベストメント鋳造の利点

高い寸法精度: インベストメント鋳造では、形状を再現するワックス パターンを作成することで、ミキサー ブレードの全体的な寸法精度が高く、取り付け穴の誤差が比較的小さいことが保証されます。

優れた表面仕上げ: インベストメント鋳造製品は、一般的な砂型鋳造のような粗さのない、滑らかで平らな表面を特徴としています。骨材、モルタル、粉末がブレード表面に付着しにくく、材料の蓄積や固着を防ぎます。インベストメント鋳造で製造されたブレードは混合効率を保証し、材料の蓄積による余分な摩耗を軽減します。

コンパクトな内部構造：ブローホールなどの内部欠陥がある可能性がある砂型鋳造とは異なり、インベストメント鋳物は一体的に注入され、ブローホール、ボイド、その他の鋳造欠陥が非常に少なく、均一で緻密な金属組織が特徴です。

強力な成形能力: インベストメント鋳造には二次溶接やシームスプライシングが不要で、完全な複雑な形状が可能です。このプロセスは、平坦、湾曲、反りのある特別に設計されたミキサーブレード構造の製造に適しています。