私たちは誰ですか？
Shata Machinery は、流体処理業界向けに最高品質の精密鋳造品を提供することに特化した専門メーカーです。{0}
アルミ、ステンレスなど幅広い鋳物素材を取り扱っております。
当社の顧客には、燃料輸送、積み下ろし機器および付属品、ドライバルクタンカー機器、蒸気回収システム、空気圧制御、過充填防止製品、マンホールカバー、その他あらゆる種類の燃料取り扱いコンポーネントを製造するメーカーが含まれます。
当社の燃料供給エルボ用アルミニウム鋳物は、適切に選択および設計された鋳造プロセスにより、最高の品質と最高の性能を備えています。
流体ハンドリング鋳物に焦点を当てる
先進の設備
高品質
ワンストップ ソリューション
流体ハンドリング鋳物に焦点を当てる
流体システムのスペシャリスト
高密度鋳造-
漏れ防止と耐久性-
カスタム設計部品
先進的な設備
スマートな温度制御
正確なスペクトル分析
精密CNCマシニングセンター
X線検出器-
高品質
素敵な表面
欠陥なし
信頼のパフォーマンス
高精度
ワンストップ ソリューション
複数の-マテリアルが利用可能
各種表面処理
精密加工
フルプロセス サービス-
燃料供給エルボに使用する材料グレード
アルミニウム & ザマック & ステンレススチール
高圧ダイカスト用アルミニウム
ADC12、A380、AlSi10Mg、YL112
重力ダイカスト用アルミニウム
A356、A356-T6、A357、EN AC-42100、EN AC-42200...
ダイカスト用ザマック合金
ザマック3、ザマック5
ロストワックス鋳造用ステンレス鋼-
304、316、CF8、CF8M、1.4308、1.4408、SCS13、SCS14...
当社が対応できる表面処理
研磨
ショットブラスト
絵画
陽極酸化処理
メッキ
コーティング
鋳造品質が流体輸送に及ぼす影響
- 外面: 鋳物の外面が悪いと、製品の外観が悪く、顧客に安くて品質の悪い製品という印象を与えます。
- 内面: 特に複雑なキャビティの内面の場合、鋳造面の平滑度が悪いと流動抵抗が増加し、乱流やパイプラインの閉塞が発生し、最終的には吐出効率が低下します。
気孔（特に機械加工後のシール面）、亀裂、砂穴などの鋳造欠陥はシール不良や漏れの原因となります。
特に流体媒体はガス、燃料、危険化学品などの危険物であり、気孔や亀裂があると部品の弱点となり、最終的には重大な事故を引き起こします。
- 鋳造精度が低いと追加の CNC 機械加工作業が発生し、CNC コストが何倍も高くなります。
- 加工精度が低いと、寸法が公差外になります。
一部の高速コネクタ、または燃料供給エルボ用のアルミニウム鋳物の高速接続端には、約 0.05 mm という厳しい公差があります。
公差外の寸法は組み立て結果に直接影響し、緩すぎたり、きつすぎたり、組み立てに失敗したりします。
熱処理により鋳物の強度が大幅に向上します。たとえば、鋳造時および T6 熱処理後の A356 の機械的特性は次のとおりです。
| 材質 A356 | ＹＳ | TS | エル | 硬度 |
| キャストとして | 140～170MPa | 80～100MPa | 2-4% | 50-65HB |
| A356-T6 | 260～310MPa | 180～250MPa | 6-12% | 90-110HB |
したがって、十分に熱処理された鋳造品は生の鋳造品よりもはるかに強度が高くなります。
鋳物は間違った温度で熱処理されると、強度が最大限に発揮されず、さらに悪化する可能性があります。
Shata Machinery は鋳造欠陥に対処する長年の経験があり、お客様の設計の潜在的な鋳造欠陥リスクを迅速に特定し、金型製作前に解決できます。
当社の ISO 9001 認定 QC システムは、優れた生産品質を保証し、保証されたアフターセールスをお客様に提供します。-
当社の最先端マシニングセンターは量産においても0.02mmの安定した精度を保証します。
スマートな温度制御システムを備えた当社の熱処理装置は、お客様の製品を最高の状態に保ちます。
さらにご質問がある場合、または燃料供給エルボまたはその他の液体処理製品用のアルミニウム鋳造品の見積りを希望されますか?シャタへの連絡先ここをクリック専門的な回答が得られます!
よくある質問
Q: 燃料供給エルボ以外のアルミニウム鋳物も製造していますか?
A: もちろん、OEM サプライヤーとして、当社はお客様の設計と図面に従ってすべてのアルミニウムおよびステンレス鋼の鋳物を製造します。
Q: 燃料供給エルボまたはその他の流体ハンドリング部品用のカスタマイズされた鋳造の金型は高価ですか?
A: さまざまな鋳造プロセスに基づいています。一般的なアルミニウム重力鋳造金型の場合、金型コストはそれほど高くはなく、部品のサイズや形状に応じて 500-3000 米ドルの範囲です。ステンレス鋼ロストワックス鋳造金型の場合、金型コストは非常に低く、さまざまなサイズと形状に基づいて 200 ～ 1500 米ドルの範囲です。一般的なアルミ高圧ダイカスト金型の場合、金型は上記より高く、小さな部品であっても3000ドルを超えるのが一般的です。金型コストとの兼ね合いで大量の発注が必要となります。
Q: 燃料供給エルボまたはその他の流体ハンドリング部品のアルミニウム鋳造品のシール試験はどのように実施すればよいですか?
A: タイヤの空気が抜けているかどうかを確認するのと同じです。アルミニウム鋳物の密閉試験または圧力試験には、圧力試験ツールのセットが必要です。すべての穴を塞いで空気圧で満たし、部品を水に浸します。漏れがあると気泡が発生します。
Q: 流体取り扱い製品のカスタムアルミニウム鋳造品には他にどのような料金を支払えばよいですか?
A：金型費用、CNC加工治具（必要な場合）、圧力試験ツール（必要な場合）、表面処理（ご要望に応じて）...
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